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 河北科塵環保設備有限公司

【科塵】袋式除塵器用濾料的國家環保行業標準介紹

人氣:2882 發表時間:2019-08-23 【


2019-08-2317:40:09

  HJ/T324-2006 環保產品技術要求袋式除塵器用濾(lv)料(liao)介紹:


  1.適用范圍


  本標準規定了袋式除塵器用濾(lv)料的命(ming)名、分(fen)類、要(yao)求、試驗方法、檢驗規則、包(bao)裝、標志、貯存(cun)和運(yun)輸。


  本(ben)標準適用于各種類型與規格的(de)袋式除塵器用濾料。


  2.規范性引用文件


  本(ben)標準引用了(le)下(xia)列文(wen)件中的條款(kuan)。凡是不注日期的引用文(wen)件,其有效版本(ben)適用于(yu)本(ben)標準。


  GB/T 3820 紡織(zhi)品(pin)(pin)和紡織(zhi)制品(pin)(pin)厚度的測(ce)定


  GB/T 3923 紡(fang)織品 織物拉伸性能


  GB/T 4667 機織物幅寬的測定


  GB/T 4669 機織物單位長(chang)度質量和單位面積的測定


  GB/T 4745 紡織織物 表面抗(kang)濕(shi)性測定(ding)方法(fa) 沾水(shui)試驗方法(fa)


  GB/T 5453 紡織品 織物透氣性(xing)的測(ce)定(ding)


  GB/T 5455 紡織品 燃燒性能(neng)試驗(yan) 垂直法(fa)


  GB/T 7689.1 增強(qiang)材料(liao) 機織物試驗方法 第一(yi)部分 玻璃纖維厚度的測定


  GB/T 7689.4 增強材料 機織物試驗(yan)方法 第四部(bu)分 彎曲硬挺度的測定(ding)


  GB/T 12703 紡織品靜電(dian)測試(shi)方法


  JC/T 590 玻璃纖(xian)維針刺氈(zhan)過濾材料


  3.術語和定義


  下列術語和(he)定義適用(yong)于本標(biao)準(zhun)。


  3.1靜(jing)態除(chu)塵效率


  從濾料(liao)潔凈狀態(tai)開始(shi),連續濾塵但不(bu)清灰,當粉塵負荷與過(guo)濾風速達到規定值時的過(guo)濾效率,%。


  3.2動態除(chu)塵(chen)效率


  濾(lv)料在濾(lv)塵(chen)時,按規定制度進行清灰后的過(guo)濾(lv)效率,%。


  3.3潔凈(jing)濾料(liao)阻力系數


  未接觸粉(fen)塵的潔凈濾料,在規定濾速(su)條(tiao)件下的阻力(Pa)與濾速(su)(m/min)之比。


  3.4粉塵剝離(li)率


  濾(lv)料已捕集(ji)的(de)(de)粉塵(chen)由(you)于外力和粉塵(chen)自身的(de)(de)因素從濾(lv)料上剝離脫落的(de)(de)粉塵(chen)量與濾(lv)料捕集(ji)的(de)(de)粉塵(chen)量之比。


  3.5經向定負荷伸長率


  在濾料(liao)經向上(shang)施加一定(ding)重(zhong)力時濾料(liao)的單位長度伸長率,%。


  4.分類與命名


  4.1 濾(lv)料的分類


  按加工方法將濾(lv)料分(fen)為(wei):織造濾(lv)料、非織造濾(lv)料和復合濾(lv)料三類。


  4.1.1織造濾(lv)料(liao):用織機(ji)將相互垂直的經線(xian)和緯線(xian),按(an)一(yi)定的組織規律織成的濾(lv)料(liao)。


  4.1.2非織造濾(lv)(lv)料:纖維(wei)不經過傳統的紡織和織造過程制(zhi)成的濾(lv)(lv)料。


  4.1.3復(fu)合濾料:將兩種(zhong)(zhong)和兩種(zhong)(zhong)以上不同材(cai)料復(fu)合而(er)成的(de)濾料。


  4.2 濾料(liao)的命名


  4.2.1 濾料的(de)名稱(cheng)由濾料的(de)材質(zhi)、加工方法(見(jian)表1)、織物組(zu)織(見(jian)表2)和單位面積質(zhi)量等四部分的(de)代號(hao)組(zu)成。對于(yu)有(you)特殊功能(neng)的(de)濾料,尾部再(zai)附加其(qi)功能(neng)的(de)代號(hao)。


  4.2.2對(dui)于(yu)一般合纖(xian)濾(lv)(lv)料取其主(zhu)要(yao)成(cheng)份(fen)材(cai)質的(de)代(dai)號(hao)(hao),對(dui)于(yu)復合濾(lv)(lv)料則需取其所用各種物品主(zhu)成(cheng)份(fen)材(cai)質的(de)代(dai)號(hao)(hao)。


  4.2.4以批(pi)量濾料單位(wei)面積質(zhi)量的公稱(cheng)值作(zuo)為(wei)單位(wei)面積質(zhi)量的代號(hao)。


  4.3玻(bo)纖濾料命名


  4.3.1連續玻(bo)(bo)纖(xian)濾(lv)布(bu)的名稱(cheng)由濾(lv)料所用的玻(bo)(bo)纖(xian)材質、是(shi)否經過(guo)處(chu)理、單位面(mian)積質量(按g/m2計,取值到十位)、公稱(cheng)厚(hou)度(mm)x1000、幅寬(cm)和(he)處(chu)理劑等的代號組成。


  1)玻(bo)纖材質(zhi)代號見表(biao)3


  2)玻(bo)纖(xian)布不(bu)經(jing)過(guo)(guo)處(chu)理的(de)代號(hao)為W,經(jing)過(guo)(guo)處(chu)理的(de)代號(hao)為WF。


  4.3.2玻纖膨體(ti)紗(sha)濾布的(de)名(ming)稱(cheng)由所用(yong)玻纖材(cai)質(zhi)、紗(sha)的(de)類型(膨體(ti)紗(sha)以T表(biao)示)、是(shi)否經過(guo)處理(li)、單(dan)位面積質(zhi)量(liang)(g/m2)、幅寬的(de)公稱(cheng)值(cm)和處理(li)劑等的(de)代號組成。


  4.3.3玻(bo)(bo)纖針(zhen)刺氈濾(lv)料的名稱由所(suo)用(yong)玻(bo)(bo)纖材質(zhi)、加(jia)工方(fang)法的代號(hao)(玻(bo)(bo)纖針(zhen)刺氈屬(shu)針(zhen)刺非織造物(wu),以NWWf表示(shi))和單位(wei)面積質(zhi)量公稱值(zhi)(按g/m2計,取值(zhi)到十位(wei))組成。


  5.技術要求


  5.1基本要求


  產品應符(fu)合本標準(zhun)的(de)要(yao)求,并按經規定程(cheng)序和(he)批準(zhun)的(de)技術文(wen)件制造。


  5.1.1對濾料(liao)應進行表4中各項目(mu)的(de)檢驗,并達到該表所列技術指標的(de)要求。


  5.1.2對(dui)玻纖(xian)濾(lv)料,應進(jin)行表(biao)6中各項目的(de)檢驗,并達到該表(biao)所列技術指標的(de)要求(qiu)。


  5.2專項要求


  對于(yu)具有某種(zhong)特殊(shu)功能的(de)濾料(liao)(liao),除(chu)進行5.1中所(suo)列項目(mu)的(de)檢驗并達(da)到相應技(ji)術指標(biao)(biao)要(yao)求外,還需考(kao)核表明該(gai)濾料(liao)(liao)特殊(shu)功能所(suo)要(yao)求的(de)指標(biao)(biao)。


  5.2.1對抗靜電濾料還應進行表7所(suo)列(lie)項目(mu)的檢驗,并達(da)到該表所(suo)列(lie)技(ji)術指標(biao)的要(yao)求(qiu)。


  5.2.2對耐高(gao)溫濾料還應(ying)進行(xing)濾料所用原料材質的(de)確認和耐熱特性的(de)檢驗(yan),并達到表8所列技(ji)術(shu)指標(biao)的(de)要求。


  表(biao)8 耐高溫濾(lv)料補充檢(jian)驗項(xiang)目及技(ji)術要求


  5.2.3對合(he)纖類(lei)耐腐蝕(shi)濾料(liao)應按表(biao)9進行(xing)耐酸、堿和耐腐蝕(shi)性能的檢驗,并達到該表(biao)所列技術指標的要求。


  5.2.4 表(biao)9 耐腐(fu)蝕(shi)濾料補充檢驗(yan)項目及技術要(yao)求


  5.2.4 對疏水(shui)性和(he)疏油(you)性濾料還(huan)應按表10所列項目檢(jian)驗,并達到(dao)表中所列技術指標的要(yao)求。


  6.檢驗方法


  6.1濾料的形(xing)態(tai)和(he)拉(la)伸(shen)特性檢(jian)驗


  6.1.1濾料單位面積質量按(an)GB/T 4669的規定(ding)測定(ding),其正、負偏(pian)差(cha)分別取五個實(shi)測值(zhi)中(zhong)的最大(da)值(zhi)、最小值(zhi)與(yu)平(ping)均值(zhi)之差(cha)。


  6.1.2濾料的(de)厚度按GB/T 3820的(de)規(gui)定測定,其正、負偏差分(fen)別取(qu)五(wu)個實測值(zhi)中的(de)最(zui)大值(zhi)、最(zui)小值(zhi)與平均值(zhi)之差。


  6.1.3濾料的幅寬按GB/T 4667的規定測定,其正、負偏差分別取五(wu)個實測值(zhi)中的最(zui)大值(zhi)、最(zui)小值(zhi)與平均值(zhi)之差。


  6.1.4濾料的斷(duan)(duan)裂強(qiang)力和斷(duan)(duan)裂伸長(chang)率按GB/T 3923的規定測定。


  6.1.5濾料的透氣度按GB/T 5453的規定測定,其(qi)正(zheng)、負偏差分別取五個實測值(zhi)(zhi)中的最(zui)大(da)值(zhi)(zhi)、最(zui)小值(zhi)(zhi)與平(ping)均(jun)值(zhi)(zhi)之(zhi)差。


  6.2玻璃(li)纖維(wei)過濾材料(liao)的(de)性能檢測


  6.2.1玻纖(xian)濾料的(de)(de)單(dan)位面積(ji)質量按GB/T 7678.3的(de)(de)規定(ding)測定(ding);玻纖(xian)針刺(ci)氈(zhan)參照該方法執(zhi)行。


  6.2.2玻纖濾料的厚(hou)度(du)按GB/T 7689.1規(gui)定測定。


  6.2.3玻纖(xian)濾料的幅度按GB/T 7689.4規定測定。


  6.2.4玻(bo)纖濾料的拉伸斷裂(lie)強力、透氣度(du)和破裂(lie)強度(du)等性能,連續玻(bo)璃纖維(wei)平(ping)幅過(guo)濾布(bu)和玻(bo)璃纖維(wei)膨(peng)體紗過(guo)濾布(bu)、玻(bo)璃纖維(wei)針刺(ci)氈按(an)JC/T 590的規定測(ce)定。


  6.3濾塵特性檢(jian)驗


  6.3.1濾(lv)料(liao)濾(lv)塵特性(xing)應在專(zhuan)用的測試儀上進(jin)行。


  6.3.2濾(lv)(lv)料(liao)(liao)試樣面(mian)積為0.05m2,濾(lv)(lv)料(liao)(liao)的放置位置方(fang)向應保證濾(lv)(lv)料(liao)(liao)清灰后(hou)的粉塵能夠自由脫離濾(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)。


  6.3.3潔凈濾(lv)料(liao)阻力(li)(li)(li)特性。在不發塵的情況下,測定(ding)不同風(feng)速(su)時濾(lv)料(liao)的阻力(li)(li)(li),作為潔凈濾(lv)料(liao)阻力(li)(li)(li)特性。潔凈濾(lv)料(liao)阻力(li)(li)(li)系數(shu)等(deng)于濾(lv)料(liao)阻力(li)(li)(li)與(yu)過濾(lv)風(feng)速(su)之比(bi)。


  6.3.4濾(lv)料的靜態效(xiao)率。使用規(gui)定粉(fen)塵(chen),在額定風速、粉(fen)塵(chen)濃度(5±0.5g/m3)條件下進行測試。當每平(ping)方(fang)米面積粉(fen)塵(chen)負荷達到規(gui)定值時(shi),測量其靜態除塵(chen)效(xiao)率。


  η1=(C1-C2)/C1 (1)


  式中(zhong):η1—靜(jing)態除塵效率,%;


  C1—入口含塵濃度,g/m3;


  C2—出口含塵濃度(du),g/m3;


  6.3.5 濾(lv)料的(de)動(dong)態除(chu)(chu)塵效率。使(shi)用規(gui)定粉塵,在額定風(feng)速(su)、粉塵濃度(5±0.5g/m3)條(tiao)件下(xia)(xia)進行測(ce)試。當測(ce)試系(xi)統(tong)阻(zu)力(li)(li)增加到規(gui)定阻(zu)力(li)(li)時,使(shi)用與(yu)實際(ji)使(shi)用條(tiao)件下(xia)(xia)類似的(de)方(fang)法予以清灰,經過(guo)(guo)30次清灰動(dong)作以后,測(ce)量濾(lv)料的(de)除(chu)(chu)塵過(guo)(guo)濾(lv)效率,在沒(mei)有系(xi)統(tong)漏(lou)風(feng)的(de)前提下(xia)(xia),用下(xia)(xia)式計算除(chu)(chu)塵率。


  η2=(C1-C2)/C1 (2)


  式中:η2—靜態除塵(chen)效率,%;


  C1—入(ru)口含塵濃度,g/m3;


  C2—出口含塵濃度,g/m3。


  濾(lv)(lv)料除塵效率(lv)的測試(shi)結(jie)果應附加過濾(lv)(lv)風速(su)和(he)粉塵成分和(he)粒度的說明。


  6.4 濾(lv)料的靜(jing)電特性按GB/T 12073的規定測定。


  6.5 濾料的(de)阻燃性按GB/T 5455的(de)規定測(ce)定。


  7.檢驗規則


  7.1濾料的(de)檢(jian)驗分為出廠檢(jian)驗和型式檢(jian)驗兩類。


  7.2出廠檢驗


  對不同類型和(he)規(gui)格的濾(lv)袋,其檢驗(yan)項(xiang)目和(he)結果(guo)應符合4.1和(he)4.2的規(gui)定。


  7.3型式檢驗


  有下列情況之一時,應進行(xing)型式檢驗:


  a)新(xin)產品(pin)投產定型;


  b)更換產(chan)品(pin)的(de)全(quan)部或(huo)主(zhu)要原材料、生產(chan)工藝或(huo)作業條(tiao)件有(you)重大變化足以影響(xiang)產(chan)品(pin)性能(neng);


  c)生產線(xian)或其中影響產品性能的關鍵(jian)設備停止使用兩(liang)年以(yi)上、重新投入運行;


  d)產品(pin)連續生產三年以上;


  e)國家質量監督(du)部門提出型式檢驗要(yao)求。


  7.4抽樣方法


  7.4.1抽樣的(de)產品(pin)應取自(zi)流通領(ling)域或(huo)產品(pin)的(de)使(shi)用(yong)單位(wei),也可在事先不通知的(de)情況下由(you)檢測單位(wei)到產品(pin)的(de)生產單位(wei)隨機(ji)抽取。


  7.4.2到生(sheng)產單位采樣時,應從不(bu)少于兩(liang)個(ge)(ge)生(sheng)產批次(ci)中隨(sui)機采樣,每(mei)個(ge)(ge)批次(ci)的采樣數不(bu)少于兩(liang)個(ge)(ge)。


  7.5判定規則


  7.5.1型式檢驗(yan)的結果應(ying)符(fu)合(he)第4章的相應(ying)規定。


  7.5.2檢驗項目中一個A類或兩個B類項目不合格(ge)(ge)(ge),該樣品(pin)(pin)(pin)為不合格(ge)(ge)(ge),應加倍抽樣重(zhong)新檢測(ce),如仍不合格(ge)(ge)(ge),則(ze)判定該批產品(pin)(pin)(pin)為不合格(ge)(ge)(ge)品(pin)(pin)(pin)。


  8 標志、包裝、運輸和貯存(cun)、


  8.1標志


  每卷濾料應印有(you)合格標(biao)(biao)簽(qian),標(biao)(biao)簽(qian)內容(rong)包括(kuo):廠名(ming)、廠址、品名(ming)、規格、數量、執行標(biao)(biao)準號(hao)(hao)、檢驗(yan)號(hao)(hao)和(he)出廠日期,標(biao)(biao)志(zhi)必須明顯(xian)、清晰。


  8.2包裝


  8.2.1不同類型(xing)和規格(ge)的濾料(liao)應單獨防水包裝。


  8.2.2包裝(zhuang)應符(fu)合有關(guan)陸路、水路、航運裝(zhuang)載和(he)運輸的要求。


  8.2.3濾料的包裝(zhuang)(zhuang)方式可采用捆(kun)扎裝(zhuang)(zhuang)和箱裝(zhuang)(zhuang)。其(qi)包裝(zhuang)(zhuang)應保證在(zai)正常運輸條(tiao)件(jian)下不(bu)發送損壞。


  8.2.4玻璃(li)纖維濾料(liao)應緊密、整齊(qi)地卷在具有一定強度(du)的(de)紙管上(shang),再將每卷濾料(liao)用塑料(liao)薄膜袋妥善套好,放置在清潔干燥的(de)包裝(zhuang)箱內。


  8.2.5包裝箱(xiang)外壁的文(wen)字及標志應清(qing)晰整齊,其(qi)內容為下:


  a)制造廠名及地址;


  b)產品名(ming)稱及型(xing)號(hao);


  c)收貨單位(wei)名稱及地址;


  d)包裝箱編號;


  e)總重kg;


  f)其他必要(yao)的標志。


  8.3運輸


  濾(lv)料在(zai)運(yun)(yun)輸過(guo)程(cheng)中應防雨水侵入和沾污,不(bu)能(neng)與腐蝕物資混雜(za)運(yun)(yun)輸。玻璃纖維(wei)過(guo)濾(lv)袋(dai)應利用干燥有遮篷(peng)的運(yun)(yun)輸工具(ju)運(yun)(yun)輸,裝(zhuang)卸(xie)和運(yun)(yun)輸過(guo)程(cheng)中禁(jin)止拋扔、滾翻并要避免(mian)撞擊。


  8.4貯存


  濾料應(ying)(ying)存放(fang)在通風(feng)、干燥、不受陽光曬、遠(yuan)離火(huo)源的常溫地(di)帶(dai),與(yu)地(di)面(mian)和墻壁的距(ju)離不應(ying)(ying)小于(yu)300mm。


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